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        鹽城市大天力環境治理有限公司主營:雙分離選粉機,高效回轉式烘干機,電袋復合式除塵器,脈沖單機除塵器,陶瓷多管旋風除塵器

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        除塵系統超低排放改造

        除塵系統超低排放改造

         加工定制:是  型號:TLMC  林格曼黑度:1級  
         除塵率:99.9999 % 液氣比:1.5  使用溫度范圍:200 ℃ 
         過濾速度:0.5-1.2 m/min 脫硫率:90 % 阻力損失:1500 pa 
         出口含塵濃度:35  處理風量:10000-1000000 m3/h  
        產品簡介:加工定制:是 ;型號:TLMC ;林格曼黑度:1級 ;除塵率:99.9999 %;液氣比:1.5 ;使用溫度范圍:200 ℃;過濾速度:0.5-1.2 m/min;脫硫率:90 %;阻力損失:1500 pa;出口含塵濃度:35 ;處理風量:10000-1000000 m3/h
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        詳細介紹:
        除塵系統超低排放技術

        1、低低溫電除塵低低溫電除塵是在電除塵前增設熱回收器,降低除塵器入口溫度,利用了煙氣體積流量隨溫度降低而變小和粉塵比電阻隨溫度降低而下降的特性。隨溫度降低,粉塵比電阻減少至1011Ω&dot;cm以下,此時的粉塵更容易被捕集;同時,隨著煙氣溫度降低,煙氣體積流量下降,在電除塵通流面積不變的情況下,流速明顯降低,從而增加了煙氣在電除塵內部的停留時間,所以,煙氣流經電除塵器的溫度范圍在80~100℃之間時,除塵系統效率將會明顯提高。

        回收的熱量目前主要有兩種用法,一種是MGGH,即在吸收塔后增加再加熱器,利用煙氣余熱抬升煙氣溫度,防止下游設備腐蝕,無煙氣泄露,可以基本消除白煙及石膏雨。另一種是低溫省煤器,即將回收的熱量用于加熱汽機房凝結水。兩種改造路線各有優勢,MGGH具有很好的環保效果,而低溫省煤器則可以有效降低煤耗,提高經濟性。

        2、濕式電除塵濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質。

        濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區別,干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

        濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結構,氣體流向為水平方向進出,結構類似干式電除塵器;豎流式多為管式機構,氣體流向為垂直方向進出。一般來講,同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

        沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。因無振打裝置,運行也較可靠。

        3、電袋復合除塵電袋復合式除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點,通過前級電場的預收塵、荷電作用和后級濾袋區過濾除塵的一種高效除塵器,它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢,以及兩者相結合產生新的性能優點,彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵器具有效率高,穩定的優點,目前在國內火力發電機組尤其是中小型機組應用較多,*近國內部分大型機組也開始上馬電袋除塵。

        電袋復合除塵器近年來持續發展,目前出現了超長濾袋和覆膜過濾等技術,過濾精度和使用性能都有所提升,已經能夠達到5mg以下煙塵超低排放的標準。

        但是從已經投產的電袋復合除塵器來看,其主要面臨的幾個問題仍然難以解決:

        1)差壓比較高,并且隨著時間的增加逐漸上升。由于布袋除塵采用的是過濾原理,本身的阻力高達1000pa左右,同時隨著過濾孔被逐漸堵塞難以清理,每年會有200-300pa的阻力增加,這會造成電耗增加,甚至影響風機運行安全;

        2)布袋壽命較短,維護費用高。布袋每年會有一定的破損率,一般保證每年≤1%,但由于單臺機布袋數量高達一萬多個,而每個布袋價值上千塊,每年僅布袋更換費用就要近十幾萬;

        3)一旦布袋發生破損,局部失去過濾作用,將會導致煙塵濃度上升;

        4)設計壽命僅約3萬小時,用4-5年后全部更換濾袋的成本十分高昂,約在2000萬左右,折合每年400萬以上。

        4、電除塵高頻電源改造電除塵高頻電源改造由于成本較低,且效果明顯,成為目前在各個電廠超低排放改造中普遍使用的一種輔助除塵增效改造方式。高頻電源相比普通工頻電源具有如下優勢:

        1)更好的節能效果

        高頻電源具有高達93%以上的電能轉換效率,在電場所需相同的功率下,可比常規電源更小的輸入功率(約20%),具有節能效果。有更好的荷電強度,在保證了粉塵充分荷電的基礎上,可以大幅度減少電場供電功率,從而減少無效的電場電功率。

        2)可提高電暈功率

        高頻電源的輸出電壓紋波系數比常規電源小(高頻電源約1%,而常規電源約30%),可大大提高電暈電壓(約30%),從而增加電場內粉塵的荷電能力,也減小了荷電粉塵在電場中的停留時間,從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高,同時也提高了電暈電流,增加了粉塵荷電的機率,進一步提高除塵效率,特別適用于高濃度粉塵場合。

        3)更好的電源適應性

        與工頻電源相比,高頻電源的適應性更強。高頻電源的輸出由一系列的高頻脈沖構成,可以根據電除塵器的工況提供*合適的電壓波形。間歇供電時,供電脈寬*小可達到1ms,而工頻電源*小為10ms,可任意調節占空比,具有更靈活的間歇比組合,可有效抑制反電暈現象,特別適用于高比電阻粉塵工況。

        4)更好的火花控制特性:

        高頻電源的火花關斷時間<10μs,而工頻電源需10ms,火花能量很小,電場恢復快,提高了電場的平均電壓,從而可提高了除塵效率。

        濕式電除塵和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果,并且都能去除部分SO3,濕式電除塵還具有脫汞、去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用,但另一方面在使用過程中也會產生廢水。二者的比較詳如下表。單純從除塵方面的投資和運行維護的角度來講,濕電除塵略占優勢,但是低低溫電除塵施工工期較短,如果采用MGGH,就能去除“白煙”,對于改善電廠的形象具有非常正面的作用,MGGH能夠減少煙氣冷凝,大大減緩強酸性冷凝水對煙囪的腐蝕速度,解決電廠目前煙囪腐蝕嚴重的問題,大大減少維護成本、提高設備安全性。而如果采用低溫省煤器,則可以在提高除塵性能的同時回收煙氣余熱,降低煤耗,效果也很明顯,但是無法解決白煙和煙囪腐蝕的問題。同時,用低低溫電除塵降低吸收塔入口煙溫,可以大大減少吸收塔的蒸發量,節水效果十分明顯。

        表1 低低溫電除塵和濕電除塵的比較

        低低溫電除塵尤其是MGGH雖然具有明顯的優勢,但是其存在一個較大的隱患,即煙氣低溫腐蝕問題。一旦將排煙溫度降低到100℃以下,達到酸露點以下,管道、電除塵、風機、煙道等可能會比較嚴重的腐蝕。目前主流的管道用鋼為316L和ND鋼,雖然耐酸性能優良,但是由于MGGH在國內應用時間短,能否長期低于硫酸的腐蝕,尚未得到驗證。

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